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纸箱机械设备调整应防止片面，根据纸箱摇盖调整主挡板、上下挡板及其左右钉头，注意上下挡板不能夹紧太紧，确保纸板能成功插拔。机械设备调节结束后再开展触摸屏电脑的设定:如纸箱相对高度=原纸箱高-40mm ,纸箱钉数、纸箱钉距、是不是要加强钉等的设定、片式、双片的挑选等。设置上述作业后，即可进行试产。
如果硬纸板太厚，应分配工作人员适度压薄预订位置，便于预订时面巾纸不被压碎。粘接边缘按制造通知标准进行，箱钉沿钢筋连接部分中心线钉，倾斜不超过3mm。钉距应匀称,首、尾钉距距左右线20mm ,单钉距不大于55mm ,双钉距不大于75mm。应订牢、订透、可有叠钉、缺钉、翘钉、断钉、曲钉、不拐角等状况,两块箱坯解决齐,不可发生剪子口。
订箱后，折叠纸箱获得的壳体应方方正正，综合性规格小于或等于1000mm的纸箱墙顶两对角之差不能超过3mm ,单瓦楞纸纸箱公称直径综合性误差在土2mm以内,双瓦楞纸纸箱在+4mm以内,综合性规格超过1000mm的纸箱墙顶两对角之差不能超过5mm ,单瓦纸箱公称直径综合性误差不大于3mm ,双瓦楞纸纸箱不大于5mm。箱角系统漏洞直徑不大于4mm2 ,并不可有显著的护角,外摇盖离缝或钢筋搭接不可超过2mm。盒子不能钉，阴阳表面、类型、规格和型号不一致的两个盒子不能错误地订在一起。纸箱经检验标准后，宣布生产制造。当钉箱逐渐进入时，伺服电机进入硬纸板，达达推钉箱。由离合器和制动系统控制的离合器轴和旋转驱动齿轮组织完成钉箱姿势。当第yi个钉子姿势时，汽车拿起硬纸板，由齿轮组织推动纸辊旋转，设定钉子距离终止，立即进行第二个钉子姿势。钉箱机的关键是钉头的质量和产品质量的常见故障。
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